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卡博特投资3.5亿元对徐州公司升级改造

发表时间:2019-09-20

  

鉴于部分设备已经发生了不同程度的腐蚀和损坏,产品由普通橡胶炭黑变更为特种炭黑,卡博特(中国)投资有限公司决定投资3.5亿元,对所收购的尼铁隆(江苏)炭黑有限公司采用卡博特专有技术进行升级改造,形成年产50000吨特种炭黑生产能力。

尼铁隆(江苏)炭黑有限公司为日本新日铁住金集团旗下的新日化碳黑株式会社子公司,年产5万吨炭黑项目2013年开工建设,2017年竣工投产。但由于项目开工效率和运行负荷较低,部分设备已经发生了不同程度的腐蚀和损坏,生产难以维持,企业经营出现了较大困难。2018年10月1日,被卡博特(中国)投资有限公司收购,并将其更名为卡博特高性能材料(徐州)有限公司。

卡博特决定对现有技术、设备、产品、安全环保控制和节能设施等进行“大手术”,所采取的工艺技术和达到的效果主要是:

1.炭黑反应装置采用卡博特专利技术,将低附加值的普通橡胶炭黑产品升级为高附加值的特种炭黑,且产品质量好,生产稳定性高。

2.工艺流程完善,技术装备水平和自控水平高。工艺空气、原料油、天然气采用流量控制。粉碎机、磁选机、筛选机等炭黑精制设备选用进口设备,确保产品质量符合国家及行业标准。采用集散型微机控制系统,自动控制和调节重要参数,确保生产工艺稳定,并有安全连锁系统,确保操作安全。

3.环保水平达到国家环保法规要求。采用高效的反吹风袋滤器,收集效率达99%以上。主袋滤器排出的尾气全部利用,一部分作为炭黑装置内尾气燃烧炉的燃料,大部分尾气用作尾气发电装置的燃料。所产的废气均送往脱硫装置处理,技改项目在尾气燃烧产生的烟气处增加脱硝装置,使得排出的烟气更加符合环保要求。采用湿法造粒,防止炭黑飞扬污染环境,并便于散装运输。

4.能源利用率高,技改项目在尾气燃烧产生的烟气处增加余热回收装置,充分利用烟气热量,降低生产能耗。

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